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数控裁板锯：选用的基本准则

    从结构上来看，由于该技术一直被国外所掌握，因此许多制造商也看到了这一市场的巨大潜力。 因此，我用原来的往复锯进行了升级，也就是说，往复锯加上送料器，被称为“自动电脑裁板锯”。 这只能是葫芦挖出勺子的结果！ 它主要体现在主机座的往复运动受什么驱动时？ 钢丝，链条，齿条和小齿轮之间主要存在差异。一般来说，使用钢丝绳和链条时，其切割厚度不超过70MM，速度不超过40MM / min。 由于它太粗或太快，会导致钢丝或链条打滑，同时会加速机械零件的磨损。 这就是为什么具有这种结构的模型经过较长时间后具有较低的准确性和较高的故障率。 如果使用齿轮齿条，则可以减少这些现象，并且可以大大提高厚度和速度。

什么因素影响数控裁板锯开料效果

一：锯车运行的平稳性非常重要，要注意观察电子开料锯锯车的轴处，只要在排除导轨问题的基础上，则检查其铜轮的磨损状态，一旦发现铜轮磨损程度不一，则锯车会受到影响而影响开料效果。

二：观察数控裁板锯大小锯片是否位于同一直线，推台锯工作时为小锯开路，大锯截切，若两锯片非一位置，截切口是不一致的，则开料结果可想而知。

说明下数控裁板锯的系统配置

    送料机械手是电子开料锯中主要的运动机构之一，它的控制效果直接影响开料的精度和效率。

    目前国内木工机械厂家生产的数控裁板锯送料机械手的大多都是采用PLC控制伺服电机，伺服电机机搭配减速机驱动齿轮、齿条。在精度控制方面，一般行业要求是在正负10。

    数控裁板锯采用台达EH2系列PLC和A、AB、A2系列伺服可实现半闭环和全闭环两种控制方式：在半闭环方式下用EH2的回原点及各种定位指令发脉冲控制伺服可以很容易实现机械手的定位控制。

    全闭环则提供两种选择方案，一是磁栅尺脉冲反馈回PLC，用EH2高速计数及闭环定位指令实现全闭环；另外一种是采用具有全闭环功能的A2系列伺服，磁栅尺脉冲反馈回A2伺服，由A2实现全闭环，后者在PLC编程时更加简洁。

    对于开料参数的调用和管理，我们利用台达人机的配方、XY曲线以及宏指令等特殊功能来完成，画面清晰直观，操控灵活简便。