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数控裁板锯的加工特点

　　(1)生产　由于数控裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。

　　(2)便于完成各种复杂形状加工

　　由于数控裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。

数控裁板锯：选用的基本准则

    目前，板式家具工厂中用于切割材料的机械设备主要包括滑动台锯，往复锯和全自动电脑裁板锯。（对于后装载或横切锯，它们都是电子锯的变体）。 采购取决于您公司的情况，但强烈建议不要立即购买往复锯。

    随着外来务工人员短缺的增加和人工成本的增加，用自动化设备代替手动操作是解决这一矛盾的方法。然而，如何选择一台具有成本效益的机器来化企业价值却摆在我们眼前。

      所谓的内部人士注视着门口，外行人注视着兴奋。

      无论我们选择哪种品牌的数控裁板锯，我们都必须首先了解选择数控裁板锯是为了提。 因此，以下数据值得您参考：目前市场上大多数型号的切割厚度约为70mm，少数制造商的切割厚度超过100mm。 就切割速度而言，平均制造商为30-40 m / min，少数制造商达到60 m / min以上。 这些是效率的直接数据，这意味着如果您购买一台机器，效率可能会比其他机器低三分之一甚至更高。

数控裁板锯性能强大

1、自动送料结构采用台达伺服马达驱动，扭力大，定位准确，使用寿命长。

2、本机采用进口磁性尺做为送料定位检测控制，能有效检测定位尺寸，提升裁切之度。

3、气浮台面是采用气压而产生浮动效果，以方便进料，特别适合重板料，并可避免工件表面伤害。

4、板料夹料采用气缸，且送料前进经过滚轮床面，送料，确保尺寸锯切精度，且不会伤及工作表面。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

     磨削或抛光造成基体生锈：数控裁板锯金属表面越光滑防锈性能越佳，基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走，砂轮、砂带质量差，在磨削时严重掉砂粒，在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程，电子开料锯锯片将金属表面刮花形成流星形白点，这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离，让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力，使工件在工序间流转时产生锈种。