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数控裁板锯的加工特点

　　(1)生产　由于数控裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。

　　(2)便于完成各种复杂形状加工

　　由于数控裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。

数控裁板锯使用要求

     数控裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

      如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

数控裁板锯锯条断裂的解决办法

1．数控裁板锯锯带张紧力过大，凡手动张紧的锯床，下班时必须将锯带的张紧减下来。    

2．锯条背面与轮缘止口发生摩擦，应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。    

3．两锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹。

4．线速度太快，锯带早期疲劳形成裂纹，应避免使用高速切割。  

5．顶部导向块与锯带背部没贴合，切削受力时锯带弯曲造成断裂。    

6．带锯条齿型选择过大或过小，致使切削性能下降而过早损坏。

数控裁板锯的正确操作使用

1、纵锯精度号，锯座滑轮采用铜轮精密加工，确保切面细致。导杆表面镀络，耐磨耗。支撑稳固，纵锯。锯座自动前进后退而且，效率非常高，能锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。

2、安全防卫情况下，按紧急按纽，或者手部靠进锯路时，本机立刻停机，当主机的锯车盖被打开时，本机也立刻停机。此时锯片会下降，锯片压梁上升，工件自动放开。客户也可以根据实际要求，在防尘帘两边加装红外线探头。