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数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯的正确操作方式

      关于数控裁板锯如何正确使用这个话题，我相信从事这个行业的人会比其他人了解更多，尤其是那些开设家具工厂的人。下面简单跟大家分享一下如何正确使用数控裁板锯。

1、精密的锯床座，行程快速平稳。数控裁板锯的锯齿座由进给钢缆驱动，滑动平稳且稳定。行程装置具有防震缓冲缸，电脑裁板锯的锯座可以非常方便地左右调节。切割性能高，刺，可上下调节以控制锯切深度。当锯片磨损时，可以调整补偿。

2、有效的活动可移动后挡板使木材畅通无阻地流出。自动检测锯板的宽度，锯切完成后锯车自动返回，方便快捷。

3、压梁压力均匀。数控裁板锯的前后压缸设计为同步动作，片材均匀分布。气缸压力梁被压缩（多个板可以重叠并一起切割），切割厚度为75mm。

数控裁板锯定期保养及故障处理  

1.每班清除机器上面里面覆盖灰尘和残留物。

2.对机械手导轨和锯片升降导轨作重点清理和润滑状态检查。3.对各运动件螺丝定期紧固。

4.电柜定期清理灰尘，从上到下着重清理接触器(打开接触器防尘盖用无油污的气体清洁，可同时反复按压接触器的吸入体)。

5.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

1.喷砂锈蚀：数控裁板锯锯片通常喷砂选用36#碳化硅砂在6kg气压左右近距离喷砂，喷砂时间长砂粒粗很容易将部位表面喷伤，使金属表面组织产生伤痕，或产生严重凹凸面，形成表面粗糙，使喷砂部位产生积水及金属氧化（不能理解喷砂时空气水份侵蚀而产生锈蚀现象）。

2.防锈油中水份未去除：任何油类含有一定水份，必须经过200 度高温煮沸15分钟后冷却，消除防锈油水份，用干燥海绵在金属表面薄薄涂上，油没含水份工艺好产品几年不会生锈，如防锈油水份大，工艺不注意胶袋都涂上油防锈能力都会降低的。尤其50#或锰钢防锈能力是差的。