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数控裁板锯知识科普

      数控裁板锯是一款具有、精密、安全、操作简单的数控裁板锯。机器自带拆单、算料、优化、余料管理系统功能，可根据用户订单要求自动拆单算料、自动优化数据、自动传输、自动裁切，厂家无需请开料师傅，生手即可操作，适用于刨花板、密度板、中纤板、胶合板、塑料板、亚克力板等各类板材精密裁切。

1.PC电脑控制系统自动拆单，自动根据成品规格（长宽高）自动算出门板、侧板、顶板等各板大小；

2.系统将算出的数据组快速优化排版生产开料需求，自动将整合好的数据组传输到电子开料锯控制系统执行开料；

精密裁板锯的操作

　　1.本设备操作员需要持证上岗;

　　2.本设备一定要专人，其他人员不可擅自开动设备;

　　3.机床在开动前，员工一定要确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，需要拧紧后，方可启动设备;

　　4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确;

　　5.员工一定要在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故;

　　6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作;

　　7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物 如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片;

　　8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，一定要切断电源;

　　9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁;

　　10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油 ，保证其正常的工作。

调整数控裁板锯的检查流程

　　1.检查是否防护设备到位。

　　2.禁止使用没有防护设备的数控裁板锯，观察操作应处于非工作位置。

　　3.配电箱检查可靠，电气接地突出。检查油品储藏部位是否光滑，油品充足，密封性好。更加标准油杯，喷嘴等，装置正确，不堵塞油眼。

　　4.许多种类的车床应在空置操作中进行检查，操作可在正常后方进行。

　　5.数控裁板锯的工作条件，整度，温度上升，注意辨别生意看问题。

　　6 .操作调整过程注意:如果机床是固定和操作的特殊人员，操作人员要坚守岗位，操作气动，与操作无关。离开车床时停止停止电源人力操作的固定车床,车床操作的人员为完成后停止,电源一定要闭塞。切削工具、木材要正确夹紧，牢固牢固。换挡和换挡。刀具离开工件后，一定要停止。注意木材不应有钉子，注意破损的切削工具。

数控裁板锯与多片锯有什么不同

    我们告诉您数控裁板锯与多片锯有什么不同：带锯干大活，圆木多片锯锯改小料，带锯条比较薄一毫米比较节省材料，圆锯片要比带锯条厚所以费材料。我们从多方面进行对比：

　　带锯机：动力传动装置和锯片露在外面，不稳定因素多，容易发生工业事故。原木多片锯：动力传动装置、锯片、导叶均为封闭式设计，操作比较。带锯：锯末漂浮，粉尘飞扬，环境恶劣，噪音不封闭，分贝大而刺耳。圆木多片锯片：锯末排入机座排屑池，解决了现场扬尘问题。冷却水可被锯末吸收，不排放，由机体封闭，降低噪声分贝值。带锯机：原木、毛坯、光面板，材料消耗量约百分之25+消耗率约百分之12。经过两道工序后，总收率在百分之65-70左右。原木多片锯：原木-光板-光板，材料消耗约百分之15，只需一道工序加工，成品率百分之80-88。