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数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法

1. 基体和刀头结合部位磨损  

  原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。

  解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2. 刀头两侧磨损不均匀

  原因：电子开料锯锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。

  解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。

3. 锯片失圆  

  原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。  

  解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。

说明下数控裁板锯的系统配置

    送料机械手是电子开料锯中主要的运动机构之一，它的控制效果直接影响开料的精度和效率。

    目前国内木工机械厂家生产的数控裁板锯送料机械手的大多都是采用PLC控制伺服电机，伺服电机机搭配减速机驱动齿轮、齿条。在精度控制方面，一般行业要求是在正负10。

    数控裁板锯采用台达EH2系列PLC和A、AB、A2系列伺服可实现半闭环和全闭环两种控制方式：在半闭环方式下用EH2的回原点及各种定位指令发脉冲控制伺服可以很容易实现机械手的定位控制。

    全闭环则提供两种选择方案，一是磁栅尺脉冲反馈回PLC，用EH2高速计数及闭环定位指令实现全闭环；另外一种是采用具有全闭环功能的A2系列伺服，磁栅尺脉冲反馈回A2伺服，由A2实现全闭环，后者在PLC编程时更加简洁。

    对于开料参数的调用和管理，我们利用台达人机的配方、XY曲线以及宏指令等特殊功能来完成，画面清晰直观，操控灵活简便。