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数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯使用操作  

1.检查工作完成后进行通电，通电后按机器提示操作。

2.手动检查8个功能键的工作是否正常，锯片空转1--2分钟，锯切运行一个单组循环，厄异常后方可进行使用。

3.根据加工产品质量和材质适当选择锯片.进给速度.叠放厚度。4.操作者根据图纸要求尺寸进行准确数据施工，确认无误和周边生产安全前提下进行加工，加工好一个成品后必须自检尺寸是否在允许范围之内。

5.如遇紧急情况或异常要及时按下急停键或紧急停止键，待异常处理完后方可进行再次使用。

6.保证前方安全光电正常有效，如有损坏请及时更换，为防止气源压力不足或关闭导致压梁突然滑落，残余废料可用木棍或其它辅助工具拨出。

7.严禁使用废锯片或不合格锯片加工产品。

8.更换锯片或检修.清扫时要关闭电源。

数控裁板锯定期保养及故障处理  

1.每班清除机器上面里面覆盖灰尘和残留物。

2.对机械手导轨和锯片升降导轨作重点清理和润滑状态检查。3.对各运动件螺丝定期紧固。

4.电柜定期清理灰尘，从上到下着重清理接触器(打开接触器防尘盖用无油污的气体清洁，可同时反复按压接触器的吸入体)。

5.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。