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数控裁板锯进行机床清扫时注意事项

一、 进行机床清扫，擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时，一定要先切断电源

二、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人

三、机床开动前，一定要仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固，如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时，注意切削方向，不可逆转。

四、数控裁板锯 手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

五、数控裁板锯发生故障时，要立即将电源切断，并停止作业，由专人进行修理调整，机床不准带故障运转。

六、数控裁板锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。裁板锯 手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法

1. 基体和刀头结合部位磨损  

  原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。

  解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2. 刀头两侧磨损不均匀

  原因：电子开料锯锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。

  解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。

3. 锯片失圆  

  原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。  

  解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

     磨削或抛光造成基体生锈：数控裁板锯金属表面越光滑防锈性能越佳，基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走，砂轮、砂带质量差，在磨削时严重掉砂粒，在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程，电子开料锯锯片将金属表面刮花形成流星形白点，这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离，让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力，使工件在工序间流转时产生锈种。

数控裁板锯的正确操作使用

1、纵锯精度号，锯座滑轮采用铜轮精密加工，确保切面细致。导杆表面镀络，耐磨耗。支撑稳固，纵锯。锯座自动前进后退而且，效率非常高，能锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。

2、安全防卫情况下，按紧急按纽，或者手部靠进锯路时，本机立刻停机，当主机的锯车盖被打开时，本机也立刻停机。此时锯片会下降，锯片压梁上升，工件自动放开。客户也可以根据实际要求，在防尘帘两边加装红外线探头。