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数控裁板锯操作具体要求

1、主锯片和辅锯片是不是安装准确 (主锯片正转、辅锯片回转)。

2、压梁下是不是有其它杂物 (特别注意锯片之类，易损坏锯片)。

3、翻开控制箱上主电源，一起发动吸尘器。

4、翻开锯片发动按钮，看锯片是不是作业正常。

5、依照数控裁板锯上立标尺，调好所要裁板尺度。

6、上板，靠紧所调立刻度，按下锯料发动按钮，即可裁板。每裁一种标准的板，首先要裁一片承认标准无误后方可持续操作，不然及时调整尺度。

数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法

1. 基体和刀头结合部位磨损  

  原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。

  解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2. 刀头两侧磨损不均匀

  原因：电子开料锯锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。

  解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。

3. 锯片失圆  

  原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。  

  解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。

电子开料锯和数控裁板锯的区别

功能差异

    电子开料锯通常要算料师傅根据客户订单将订单内各成品拆分成细小单元，算出所需各块面板尺寸，后经排版组合，整合成裁切示意图，工人按照裁切示意图将原料板材抬至电子开料锯进料平台，将需要裁切的板抬至工作台面，高清触摸屏上输入需要裁切的尺寸数据，完成此操作后启动机器并按自动运行，机械手根据要求夹住板材开始送料裁切。

     数控裁板锯功能较电子裁板锯截然不同。数控裁板锯电脑系统自带拆单算料系统、排版优化系统、余料管理系统。机器对加工的板材利用率高，可根据客户订单内各单品规格（长宽高）自动算出组成该样品所需各面板尺寸，经优化软件排版优化组合，将整合好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统。自动提示工人如何放板，工人无需在电子锯触摸屏上输入数据组，直接放板即可，自动送料定位裁切，同步打印条码标签（标签可储存该板料的规格、材质信息以及后续工艺——打孔、封边要求等信息），数控裁板锯下料较电子开料锯更简单、。